壓力噴霧干燥機在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是采用其壓力式噴嘴借助于高壓泵的壓力將其溶液、浮濁液、懸乳液以及膏糊狀物料霧化成細小液滴，然后直接和高溫熱空氣進(jìn)行其熱快速交換。

       壓力噴霧干燥機在運行的過(guò)程中具有收塵率高、節能高效以及無(wú)粘壁等特點(diǎn)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中非常適用于熱敏性物料的干燥，在進(jìn)行使用時(shí)廣泛的應用于染料、食品、中間體等行業(yè)。是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

       壓力噴霧干燥機在進(jìn)行操作時(shí)和物料接觸的部分的管道、塔體以及分離器的材料，在進(jìn)行制作的過(guò)程中均是采用其SUS304，其設備的塔體內部和外殼之間就會(huì )有足夠的保溫層，這樣就可以填充材料為超細玻璃棉，塔體沒(méi)有觀(guān)察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制臺控制和顯示。設備熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結構緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。

       壓力噴霧干燥機在運行的過(guò)程中其空氣可以通過(guò)其過(guò)濾器有效的進(jìn)入其加熱器，在運行時(shí)交換成熱空氣，在進(jìn)入其干燥室頂部的空氣分配器，這樣就會(huì )是哦空氣均勻的呈旋轉狀進(jìn)入干燥室。料液需經(jīng)過(guò)篩選后由高壓泵送至在干燥室中部的噴嘴，將料液霧化，使液滴表面積大大增加，與熱空氣相遇接觸，使水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內干燥成顆粒產(chǎn)品。

      壓力噴霧干燥機在操作時(shí)其干燥的速度是非?？斓?，在一定程度上其瞬間就可以有效的蒸發(fā)其98%的水份，整個(gè)設備完成其干燥的時(shí)間是非常短的，在進(jìn)行操作的過(guò)程中是非常適用于熱敏性物料的干燥使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應性強。