洗衣粉、乙二酸、氯化鋰、涂料炭黑、溶菌酶、植脂末都選擇離心噴霧干燥機、臥式噴霧干燥機生產(chǎn)完成,所以箱式噴霧干燥機、節能?chē)婌F干燥機的應用非常廣泛。在運用噴霧干燥機、離心噴霧干燥機時(shí),安裝人員要潛熟臥式噴霧干燥機、節能?chē)婌F干燥機的廠(chǎng)家口碑,大唐公司提供相關(guān)意見(jiàn):農藥甲烷,乙醇離心噴霧干燥機性能特性 / 離心噴霧干燥機工作原理 / 低溫高壓噴霧造粒三級干燥系列
這篇說(shuō)明關(guān)鍵是論述以下常識:納米氧化鎂噴霧干燥機滾筒刮板干燥機發(fā)貨現場(chǎng)_膠原蛋白專(zhuān)用噴霧干燥機
一、納米氧化鎂噴霧干燥機滾筒刮板干燥機發(fā)貨現場(chǎng)
納米氧化鎂噴霧干燥機——氧化鎂輥刮式干燥機。 納米氧化鎂用于新能源。 現在新能源在我國有著(zhù)近年來(lái)最好的前景。 一般來(lái)說(shuō),對新能源產(chǎn)品的投資非常大。 無(wú)錫大唐也能夠有這么好的機會(huì )進(jìn)入。 設計的設備旨在干燥納米氧化鎂材料。 歡迎中國新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún),洽談合作。
氧化鎂噴霧干燥機的工作原理;
空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣以螺旋形均勻進(jìn)入干燥器。料液從料液罐通過(guò)過(guò)濾器泵送到干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴射成微小的霧化液滴。進(jìn)料液體和熱空氣同時(shí)流動(dòng)接觸,水分迅速蒸發(fā),成品在非常短的時(shí)間內干燥。成品從干燥塔和旋風(fēng)分離器底部排出,廢氣由風(fēng)機排出。
氧化鎂噴霧干燥機產(chǎn)品的特點(diǎn):
▲干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬間干燥特性。
▲物料在短時(shí)間內完成干燥過(guò)程,適用于熱敏物料的干燥,并能保持物料的色、香、味。
▲生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制簡(jiǎn)便,適合生產(chǎn)的連續控制。水分含量為40-90%的液體一次干燥成粉末,減少了粉碎、篩分等工序。
▲產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性,粒度、疏松度和含水量可在一定范圍內調節。
納米氧化鎂滾筒刮板干燥機綜述:
滾筒刮板干燥機是一種內部導熱式旋轉連續干燥設備。旋轉滾筒通過(guò)滾筒下部的材料槽粘附到具有一定厚度的材料膜上,熱量通過(guò)管道傳遞到滾筒內壁,傳遞到滾筒外壁,然后傳遞到材料膜,從而材料膜中的濕氣被蒸發(fā)和除濕,并且含有濕氣的材料被干燥。干燥的材料被設置在滾筒表面上的刮板推離滾筒,到達設置在刮板下方的螺旋輸送機,干燥的材料被螺旋輸送機濃縮和包裝。
納米氧化鎂滾筒刮板干燥機的特點(diǎn):
●高熱效率。由于滾筒式烘干機的傳熱機構是導熱的,因此在整個(gè)運行周期中傳熱方向是一致的,除了蓋子的散熱和散熱損失外,其余的熱量全部用于滾筒材料薄膜水分的蒸發(fā),熱效率可達80%-90%。
操作靈活性低,適用性廣。滾筒干燥機的許多干燥因素可以調節。例如進(jìn)料的濃度、涂膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉速等。,都可以改變滾筒式烘干機的烘干效率,而且許多因素彼此并不相關(guān)。這給滾筒干燥操作帶來(lái)了極大的方便,可以滿(mǎn)足干燥各種物料和不同產(chǎn)量的要求。
●干燥時(shí)間短。材料的干燥周期通常只有10-300秒。如果滾筒式烘干機安裝在真空中,可以在減壓下操作。
●高干燥速率。由于涂在氣缸壁上的涂層薄膜,通常為0。3-1.5毫米,在相同的傳熱傳質(zhì)方向下,材料薄膜的表面可以保持在20-70公斤。
無(wú)錫大唐干燥設備廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造:噴霧干燥機、離心噴霧干燥機
二、膠原蛋白專(zhuān)用噴霧干燥機
概述:
膠原蛋白是一種細胞外蛋白,是中國海洋金屬氧化物半導體公司(SINOMOS/OX)發(fā)現的纖維蛋白,由3條肽鏈扭曲成螺旋狀,處于生物醫學(xué)美容的前沿。膠原蛋白是人體內最豐富的蛋白質(zhì),占全身蛋白質(zhì)總量的30%以上。膠原蛋白富含人體所需的甘油酸、脯氨酸、羥脯氨酸等氨基酸。膠原蛋白是細胞外基質(zhì)最重要的成分。
膠原蛋白富含除色氨酸和半胱氨酸以外的18種氨基酸,其中有維持人體生長(cháng)的必需氨基酸。膠原蛋白中甘氨酸占30%。脯氨酸和羥脯氨酸約占25%,是各種蛋白質(zhì)的最高含量,丙氨酸和谷氨酸也相對較高。它還含有脯氨酸和羥脯氨酸,這在常見(jiàn)的棒狀蛋白中是罕見(jiàn)的,以及羥賴(lài)氨酸,這在其他蛋白中幾乎是不存在的。所以膠原蛋白是最有營(yíng)養的。
產(chǎn)品介紹
噴霧干燥器是液體工藝成型和干燥工業(yè)中應用最廣泛的工藝。它最適合于由溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料生產(chǎn)粉狀和顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的粒度分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須滿(mǎn)足最大標準時(shí),噴霧干燥是最理想的工藝。
工作原理
過(guò)濾加熱后,空氣進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣螺旋均勻地進(jìn)入干燥室。料液通過(guò)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴成極細的霧化液珠,當與熱空氣平行流動(dòng)時(shí),可以在很短的時(shí)間內干燥成成品。成品從干燥塔和旋風(fēng)分離器的底部連續輸出,廢氣由風(fēng)機排出。
運行特性
◎干燥速度快,霧化后的料液表面積大大增加,95%-98%的水在熱氣流中瞬間蒸發(fā),干燥時(shí)間只有幾秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品均勻性、流動(dòng)性和溶解性好,純度高,質(zhì)量好。
◎簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,操作控制方便。對于含水量為40-60%(特殊物料可達90%)的液體,可一次干燥成粉狀產(chǎn)品,干燥后無(wú)需粉碎過(guò)篩,減少了生產(chǎn)工序,提高了產(chǎn)品純度。通過(guò)在一定范圍內改變操作條件,可以調節產(chǎn)品的粒度、堆積密度和含水量,控制和管理非常方便。
適應材料
化學(xué)工業(yè):氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸試劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂:AB、ABS乳液、脲醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、稠密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、骨骼、可可奶粉、牛奶替代品、血液采集粉、蛋清(黃色)等。
食品和植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、香辣肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白、水解物等。
糖:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
注:水分蒸發(fā)與材料特性和熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。當出口溫度為90℃時(shí),水分蒸發(fā)曲線(xiàn)如上圖所示(供選擇參考)。隨著(zhù)產(chǎn)品的不斷更新,相關(guān)參數會(huì )在沒(méi)有事先通知的情況下發(fā)生變化。
訂購說(shuō)明
◎料液的名稱(chēng)和物理性質(zhì):固含量(或含水量)、粘度、表面張力和酸堿度。
◎干粉容量、允許殘留水含量、粒度和允許最高溫度。
◎產(chǎn)量和每日輪班時(shí)間。
◎能源供應:蒸汽壓力供應、電容量、煤、油、氣供應。
◎控制要求:入口和出口溫度需要自動(dòng)控制嗎。
◎粉末收集要求:是否要安裝袋式除塵器? 廢氣排放的環(huán)境要求。
◎其他特殊要求。